在壓鑄生產中，模具損壞最常見的形式是裂紋、開裂。應力是導致模具損壞的主要原因。熱、機械、化學、操作沖擊都是產生應力之源，包括有機械應力和熱應力，應力產生于：
隨著現在的發展，鋁壓鑄如今變的是越來越加的重要。而在鋁壓鑄生產過程中，模具的損壞常見的形式是裂紋、開裂。應力是導致模具損壞的主要原因。熱、機械、化學、操作沖擊都是產生應力之源，包括有機械應力和熱應力。而應力的產生是包括比較多的方面的：
一、在模具加工制造過程中這個也是需要分4個方面介紹的。
1、毛坯鍛造質量問題；
2、在車、銑、刨等終加工時產生的切削應力；
3、淬火鋼磨削時產生磨削應力；
4、電火花加工產生應力。
二、模具處理過程中
熱處理不當，會導致模具開裂而過早報廢，特別是只采用調質，不進行淬火，再進行表面氮化工藝，在壓鑄幾千模次后會出現表面龜裂和開裂。
鋼淬火時產生應力，是冷卻過程中的熱應力與相變時的組織應力疊加的結果，淬火應力是造成變形、開裂的原因，固進行回火來xx應力。
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