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廣州壓鑄廠教你模具的使用和維護

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時間:2021/4/28 3:40:23

模具作為注塑制品加工最重要的成型設備,其質量優(yōu)劣直接關系到制品質量的優(yōu)劣。而且,由于模具在注塑加工生產成本中占據較大的比例,其使用壽命直接左右注塑制品成本。因此,提高注塑模具質量,并維護和保養(yǎng)好,延長其使用周期,是非常重要的一項工作任務。

廣州壓鑄廠教你模具的使用和維護

壓鑄模具壽命是考量模具質量的重要指標,同時也是影響壓鑄企業(yè)經濟效益的重要因素,因此提高壓鑄模具壽命,無論對于壓鑄模具使用企業(yè)的經濟利益,還是減少資源浪費的社會效益,都是非常有利的。對于壓鑄模具,特別是鋁合金壓鑄模具,由于鋁合金熔點較高,壓射速度較快,壓射壓力大,模具壽命相對于注塑、低壓鑄造等模具要低很多,一般在四萬至十幾萬模次,因此如何延長壓鑄模具壽命更值得我們研究、探討。


模具使用和維護

壓鑄模具的使用與維護同樣是影響壓鑄模具壽命的重要一環(huán)。正確地使用和維護壓鑄模具是壓鑄企業(yè)提高生產效率、提高產品質量以及提高經濟效益的關鍵。壓鑄模具使用壽命延長對于壓鑄企業(yè)經濟效益的提高,是非常重要的。因此,壓鑄企業(yè)必須高度關注壓鑄模具的使用和維護。


1、盡量減少模具的急冷急熱,盡量連續(xù)生產,在冷模狀態(tài)下,嚴禁高速壓射;

壓鑄過程中壓鑄模具一直處于熱漲冷縮的往復疲勞狀態(tài),模具型腔部分溫度基本上一直在160度-350度來回變化,模具急冷急熱,不停的熱漲冷縮,從而造成模具疲勞損壞。而在冷模狀態(tài)下開始生產時,模具溫度由低溫開始上升,溫差加大,模具膨漲收縮加大,對于模具疲勞相應加大,會加快模具損壞,縮短模具壽命。因此,在壓鑄生產時應盡量連續(xù)生產,盡量減少模具的急冷急熱,從而延長模具壽命。

另外,在冷模狀態(tài)下,模具沒有達到正常生產時的溫度,模具各部間隙相對較大,在這種情況下,嚴禁開啟高速壓射和增壓。否則,模具各間隙部位,包括滑塊、頂桿孔等部位容易竄入鋁皮,從而損壞模具,影響模具壽命。


2、模具使用中出現披封、鋁皮要及時清理,防止擠壞模具;

在模具使用中,往往因為各種原因模具會出現披封、鋁皮,這時必須及時清理,否則繼續(xù)生產會將模具擠壞。特別是滑塊部位,如果滑道進入鋁皮等,由于壓鑄機合模力非常大,會將滑塊擠塌、擠壞。因此,遇到此類問題,必須及時清理模具,并查找原因對模具及時修理。否則,等模具損壞了才維修,就會嚴重影響模具壽命。


3、盡量降低鋁液澆注溫度,提高模具使用壽命;

壓鑄生產時的鋁液澆注溫度,不僅影響鑄件質量,也影響壓鑄模具的使用壽命。一般壓鑄時,鋁液澆注溫度在630度-720度,對于不同的零件,我們在選擇澆注溫度時,應盡量選擇低一些,這樣既節(jié)約了能源,同時也可以延長壓鑄模具的使用壽命。因為鋁液溫度越高,對模具的沖蝕越大,模具溫度場變化的范圍越大,熱脹冷縮的越大,模具疲勞越大,越容易損壞。因此,適當降低鋁液澆注溫度,有益于延長壓鑄模具使用壽命。


4、加強模具的維護,定期保養(yǎng),定期對模具型腔進行回火去應力處理;

壓鑄模具一直在高壓、高速、高溫下連續(xù)生產,使用條件比較惡劣。在使用過程中模具會產生損壞或故障隱患等。因此,加強模具的維護,定期對模具進行保養(yǎng),更換損壞部位,更換易損件,清理滑道、頂桿孔等,是非常重要的,是確保模具在壓鑄生產時的可靠性,同樣也可以延長模具的使用壽命。

同時,由于壓鑄模具在使用中不斷受到沖擊、不斷熱脹冷縮,會產生新的內應力,如果不及時xx,模具容易表面龜裂或開裂。因此,定期對模具型腔進行去應力回火,xx應力,也是延長模具壽命的重要手段。一般情況下,模具在投入使用后,應該在3000-5000模次后進行首次回火。在以后根據使用情況,一般每生產1萬模具左右,需對模具型腔進行去應力回火,這樣可以大大延長模具使用壽命。這一點對壓鑄企業(yè)減少模具投入費用,提高經濟效益非常重要。


5、盡量降低壓射速度,盡量降低比壓,減少模具沖擊;

壓鑄生產時,壓射速度的高低不僅影響壓鑄的填充速度、壓射內澆口速度,同時壓射速度高,沖擊峰值也會加大。因此,壓射速度高,壓射內澆口速度快,對模具沖刷會加劇,沖擊峰值加大,模具承受的沖擊力也會加大,模具壽命會大大減少。因此,我們在調整壓鑄工藝時,在確保產品質量的情況下,盡量降低壓射速度,對于提高模具壽命,提高壓鑄企業(yè)的經濟效益非常重要。目前,先進的壓鑄機配置有壓射剎車裝置,對于減少沖擊峰值,減少模具承受的沖擊力,提高模具壽命非常有益。

壓鑄工藝中的壓射比壓同樣是一個重要參數,壓射比壓根據鑄件質量要求以及特性一般在400-900公斤/平方厘米。超過900公斤/平方厘米,對于鑄件內部質量一般作用不大。而壓射比壓過高,不僅僅使模具承受的漲型力加大,甚至會使?jié)q型力超過機床鎖模力,造成竄鋁。同時,如果模具承受的漲型力大,同樣會損壞模具或使模具壽命縮短。因此,在壓鑄生產時,我們除了關注壓射速度外,更應關注壓射比壓,由于壓射比壓不像壓射速度容易觀察,往往被忽略。實際上壓射比壓是壓鑄工藝中重要的一個參數,不僅僅影響鑄件質量,對模具壽命同樣影響巨大。這一點尤其應該引起壓鑄企業(yè)的關注。


壓鑄模具是壓鑄企業(yè)的最重要的生產工具,是影響企業(yè)產品質量、生產效益的關鍵。而壓鑄模具的可靠性、成品率、生產效率以及模具壽命是考量模具優(yōu)劣的關鍵要素。


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